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生產(chǎn)管理 當(dāng)前的位置:首頁 > 生產(chǎn)管理

        什么是生產(chǎn)管理?
        生產(chǎn)管理(Production Management)對企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)置和運行的各項管理工作的總稱 。又稱生產(chǎn)控制。其內(nèi)容包括:①生產(chǎn)組織工作。即選擇廠址,布置工廠,組織生產(chǎn)線,實行勞動定額和勞動組織,設(shè)置生產(chǎn)管理系統(tǒng)等。②生產(chǎn)計劃工作。即編制生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)技術(shù)準備計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃等。③生產(chǎn)控制工作。即控制生產(chǎn)進度、生產(chǎn)庫存、生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)成本等。
        生產(chǎn)管理目標(biāo)是什么?
        效、低耗、靈活、準時地生產(chǎn)合格產(chǎn)品,為客戶提供滿意服務(wù)。

  高效:迅速滿足用戶需要,縮短訂貨、提貨周期,為市場營銷提供爭取客戶的有利條件。

  低耗:人力、物力、財力消耗最少,實現(xiàn)低成本、低價格。

  靈活:能很快適應(yīng)市場變化,生產(chǎn)不同品種和新品種。

  準時:在用戶需要的時間,按用戶需要的數(shù)量,提供所需的產(chǎn)品和服務(wù)

  高品質(zhì)和滿意服務(wù):是指產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量達到顧客滿意水平
        生產(chǎn)管理主要內(nèi)容包括哪些?
        生產(chǎn)管理的具體內(nèi)容有:基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護、生產(chǎn)計劃維護、下生產(chǎn)單、備料、領(lǐng)料、投料、退料、模具查詢、工序記錄、統(tǒng)計工時、生產(chǎn)下線記錄、產(chǎn)成品統(tǒng)計、制定維修計劃、報表輸出。

  1、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護:生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)有:產(chǎn)品用料構(gòu)成、工時定額、設(shè)備信息、生產(chǎn)線信息、工序信息等。

  系統(tǒng)支持基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的查詢、打印、增加、修改、刪除等操作。

  2、產(chǎn)品用料:產(chǎn)品用料定義了每種產(chǎn)品的材料構(gòu)成及用量,即:生產(chǎn)某種產(chǎn)品需要哪些材料?要多少?當(dāng)生產(chǎn)單下達后,系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品用料表自動計算所需物料及用量。

  3、工時定額:工時定額定義了每道工序的標(biāo)準工時,可以此為標(biāo)準進行工時統(tǒng)計。

  4、設(shè)備信息:設(shè)備信息記錄了各種設(shè)備的基本信息,如:所在生產(chǎn)線名稱、設(shè)備名稱、型號、工作狀態(tài)、責(zé)任人、安裝時間、原值、折舊年限、折舊方法、凈殘值等,可為成本計算提供依據(jù)。

  5、生產(chǎn)線信息:生產(chǎn)線信息記錄了各生產(chǎn)線的基本信息,如:生產(chǎn)線編號、生產(chǎn)線名稱、對應(yīng)工序、安裝地點等。

  6、工序信息:工序信息定義了各道工序的工序編號、工序名稱、作業(yè)內(nèi)容。

  7、模具庫:模具庫用于存放模具信息,如:模具編號、名稱、規(guī)格、對應(yīng)客戶等,可以多種條件隨時查詢。

  8、生產(chǎn)計劃維護:生產(chǎn)計劃來自:銷售管理、生產(chǎn)管理本身以及庫存管理,生產(chǎn)計劃是下達生產(chǎn)任務(wù)的依據(jù)。

  系統(tǒng)支持生產(chǎn)計劃的查詢、打印、修改、刪除、追加計劃等操作。

  9、下生產(chǎn)單:生產(chǎn)單是執(zhí)行生產(chǎn)計劃的第一步,填寫時可直接引用生產(chǎn)計劃,也可手動填寫。

  生產(chǎn)單確認后,系統(tǒng)將依據(jù)產(chǎn)品用料表自動計算所需物料,生成物料需求清單。

  10、生產(chǎn)備料:生產(chǎn)備料根據(jù)物料需求清單確定庫存物料是否短缺,如果短缺,那么是外購,還是生產(chǎn)?外購多少,生產(chǎn)多少?

  備料單確認后,系統(tǒng)將依據(jù)外購數(shù)量、生產(chǎn)數(shù)量,自動生成采購計劃和生產(chǎn)計劃。

  (備料過程)

  11、生產(chǎn)領(lǐng)料:備料完成后,不足部分的物料等待采購或生產(chǎn),已有的材料可先領(lǐng)取,以便進行生產(chǎn),生產(chǎn)領(lǐng)料后即可進行生產(chǎn)。

  12、工序進料:工序進料用于記錄進入生產(chǎn)線各道工序的物料量,并根據(jù)領(lǐng)料量,計算物料剩余量。

  (工序進料)

  13、工序退料:工序退料用于將多領(lǐng)或錯領(lǐng)的物料退還倉庫,退料單確認后,物料直接入倉。

  14、工序記錄:工序記錄用于對產(chǎn)品生產(chǎn)的每道工序進行詳細記錄,以便及時了解產(chǎn)品的完成情況。

  系統(tǒng)支持工序記錄的查詢、打印、新增、修改、刪除等操作。

  15、工時統(tǒng)計:工時統(tǒng)計依據(jù)工時定額,計算并統(tǒng)計產(chǎn)品生產(chǎn)的人工工時,以便計算工人工資。

  16、制定維修計劃:維修計劃用于制定設(shè)備的短期、長期、臨時的維修計劃,以便及時、準確、高效地對設(shè)備進行必要的維修,以確保設(shè)備正常運行。

  17、生產(chǎn)月報表:生產(chǎn)月報表對當(dāng)月的材料使用情況進行了統(tǒng)計,統(tǒng)計的信息有:材料名稱、單位、投料量、使用量、廢料量、材料利用率(%)等。
       生產(chǎn)管理五大要素是什么?

       五個要素:1)生產(chǎn)廠房;2)生產(chǎn)設(shè)備;3)生產(chǎn)技術(shù);4)生產(chǎn)人員;5)生產(chǎn)資金。